常見問題

常見問題及解決方式

過程站主機

以太連接故障

可能的原因：

産品自檢到存儲器故障，會自動恢複出廠設置。IP地址被恢複爲192.168.1.97或192.168.1.16。可通過這2個地址嘗試登錄。

CAN總線通訊故障

可能的原因：

▲ CAN總線未啓用

▲ 終端電阻未正确安裝

▲ 通訊距離(lí)過長，信号變差，可嘗試降低通訊速率

▲ 從機地址有沖突

RS485總線通訊故障

可能的原因：

▲ RS485總線“設備類型”項設置有誤

▲ 終端電阻未正确安裝

▲ 從機地址與所配置的地址不一(yī)緻

對外(wài)12V電源電壓降低

▲ 需核實負載功率，峰值電流不應超250mA；否則，輸出會啓動限流保護

數字輸入口故障

可能的原因：

▲ 無法響應傳感器信号：傳感器信号周期低于2秒

▲ 傳感器狀态錯誤：先确認傳感器類型屬“常開(kāi)”還是“常閉”，和軟件設置是否一(yī)緻

無法登錄主機，但可Ping通

此類問題主要是CPU占用過高導緻的，原因主要有以下(xià)2類：

▲ 此前網絡可能出現過中(zhōng)斷，現在恢複正常。本機存儲的大(dà)量日志(zhì)在上報“中(zhōng)心”，上報完畢即可自行恢複

▲ 接入的從機設備數量過多，嘗試減少從機設備。

溫度采集

無法測量到溫度

可能的原因：

▲ 供電故障：需檢查測溫控制器的12V供電是否正常；傳感器的5V供電是否正常

▲ 通訊故障：檢查RS485總線和單總線的連接是否正确

氣體(tǐ)采集器

氣體(tǐ)濃度明顯偏低

▲ 可能的原因：如果使用的是電化學傳感器，先檢查質保期，此類傳感器質保期短，存儲期過長可導緻失效。

氣體(tǐ)濃度誤差大(dà)

▲ 可能的原因：檢查采集器的參數配置，是否與傳感器規格參數一(yī)緻。

氣體(tǐ)濃度超量程

▲ 可能的原因：3線制傳感器按照2線制傳感器安裝。這樣，傳感器工(gōng)作電流，接入到信号接口，導緻采集異常。

采集器上電後未立即響應

▲ 對電化學傳感器，響應時間較長，需要一(yī)個“穩定期”後才能準确地檢測目标氣體(tǐ)。系統默認的穩定期等待時間爲60秒。

智能電子井蓋

無線供電故障

可能的原因：

▲ 手持機和井蓋受電模塊間距過大(dà)，導緻接收功率降低，無法滿足正常工(gōng)作的要求。請嘗試減小(xiǎo)間距；如果有異物(wù)隔離(lí)，需清除。

▲ 手持機電池電量不足，需檢查電量。

風機水泵控制器

無法實現自動控制

可能的原因：

▲ 控制模式設置故障：登錄至過程主機，檢查控制方式。僅“本地控制”模式支持自動控制。

▲ 控制源門限設置故障：登錄至過程主機，檢查控制門限值，是否與預期一(yī)緻。

啓動數秒後自動停機

可能的原因：

▲ 電機存在過載或短路故障，需檢查排除

▲ 電機的控制方式，支持“脈沖控制”和“電平控制”。需檢查，是否正确設置。

啓停狀态錯誤

▲ 可能的原因：産品對電機啓停狀态的判斷，默認是依據電流做反饋；但也支持DI做反饋。務必按照實際需求，選擇正确的反饋方式。

照明控制

無法采集照明功率

▲ 本産品隻适用于額定電流大(dà)于0.3A的照明設備。

電源

電源輸出振蕩、電壓低于标稱值

可能的原因：

▲ 負載功率過大(dà)，使電源處于過載保護狀态

▲ 對感應取電電源，增加檢查一(yī)次電纜電流是否過低

狀态指示燈故障

電源指示燈熄滅或閃爍

可能的原因：

▲ 供電電源電壓過低，不滿足供電要求

▲ 産品的電源輸出口存在過載或短路

系統狀态指示燈熄滅或長亮

▲ 可能設備在自檢或看門狗複位重啓過程中(zhōng)，等待3分(fēn)鍾後再檢查。

前端設備通訊指示燈熄滅

▲ 按照主機“CAN總線通訊故障”項處理